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拉刀是拉削的成型工具。刀具表面有几排齿,每排齿的尺寸和形状从切削端到切削端不断增加和变化。当拉刀做拉削运动时,每个刀齿从工件上切下一定厚度的金属,最终获得所需的尺寸和形状。拉削工具经常在批量生产中用于加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成型面等。,生产率高。根据加工表面的不同部分,拉刀分为内拉刀和外拉刀。根据工作时受力方式的不同,可分为拉削刀具和推削刀具。推杆通常用于校准热处理孔。
拉刀的组成和结构。
虽然拉刀有很多种,但它们的结构组成是相似的。例如,普通圆孔拉刀的结构如下:一个用于夹持拉刀和传递动力的手柄;颈部起连接作用;用于将拉刀的前部引入工件的过渡锥体;导向部分起到导向作用,防止拉刀歪斜;切削齿,完成切削工作,由粗切削齿和精切削齿组成;校准齿,起到抛光校准的作用,作为精切齿的备用齿;后导向部用于支撑工件,防止工件在切掉刀齿之前下垂,损坏加工面和刀齿;背部支撑手柄,支撑拉刀。
拉刀的表面缺陷
在拉削过程中,拉削表面常见的缺陷有以下几种:
划伤
加工表面粗糙度基本符合要求,
但有局部划伤缺陷时,应主要从使用方面进行检查。例如,刀齿刃口是否有碰伤的缺口;刀齿(尤其是精切齿)上是否有附着的切屑未被清除干净;拉刀经过多次刃磨后容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形,以致使切屑卷曲不顺利而挤坏.刀齿和划伤加工表面等。此外,预加工孔的表面上若有氧化皮,也可能碰伤刀齿而造成局部划伤缺陷。