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拉刀结构特征有哪些?

发布日期:2020-10-09 作者: 点击:

拉削用的成形工具。刀具表面有几排齿,每排齿的尺寸和形状从切削端到切削端不断增加和变化。当拉刀做拉削运动时,每个刀齿从工件上切下一定厚度的金属,最终获得所需的尺寸和形状。拉削工具经常在批量生产中用于加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成型面等。,生产率高。根据加工表面的不同部分,拉刀分为内拉刀和外拉刀。根据工作时受力方式的不同,可分为拉削刀具和推削刀具。推杆通常用于校准热处理孔。


虽然拉刀有很多种,但它们的结构组成是相似的。例如,普通圆孔拉刀的结构如下:一个用于夹持拉刀和传递动力的手柄;颈部起连接作用;用于将拉刀的前部引入工件的过渡锥体;导向部分起到导向作用,防止拉刀歪斜;切削齿,完成切削工作,由粗切削齿和精切削齿组成;校准齿,起到抛光校准的作用,作为精切齿的备用齿;后导向部用于支撑工件,防止工件在切掉刀齿之前下垂,损坏加工面和刀齿;背部支撑手柄,支撑拉刀。


拉刀的结构和齿形与拉削方式有关。拉削方法通常分为分层拉削和分段拉削。前者分为形式和递进形式;后者分为圆切型和综合圆切型。正式拉刀的每个齿的轮廓与加工表面的最终形状相似;渐进拉刀的齿形与工件不同,工件的形状是通过依次切削每个齿而逐渐形成的。圆形切割。

拉刀

拉刀由几组刀齿组成,每组有几个直径相同的刀齿分别切下一层金属的一段,每组刀齿变化切下每一层金属。综合轮切拉刀的粗切齿采用轮切式,精切齿采用这种形式。车削拉刀的切削厚度远大于切片拉刀,生产率较高,但制造难度大。


结构拉削刀具的结构和齿形与拉削方式有关。拉削方法通常分为分层拉削和分段拉削。前者分为形式和递进形式;后者分为圆切型和综合圆切型。正式拉刀的每个齿的轮廓与加工表面的最终形状相似;渐进拉刀的齿形与工件不同,工件的形状是通过依次切削每个齿而逐渐形成的。轮切拉刀由几组刀齿组成,每组有几个直径相同的刀齿分别切下一层金属的一段,每组刀齿变化切下每一层金属。综合轮切拉刀的粗切齿采用轮切式,精切齿采用这种形式。车削拉刀的切削厚度远大于切片拉刀,生产率较高,但制造难度大。


划伤表面的粗糙度基本符合要求,但有局部划痕时,拉削检查主要应从使用方面进行。比如刀齿的刃口是否有擦伤的缺口;刀齿(尤其是精加工齿)上是否有未清洗干净的附着碎屑;拉刀多次磨削后的切屑槽形状是否造成台阶形状不光滑,导致切屑卷曲破碎、刀齿擦伤加工面等。此外,如果预处理孔表面有氧化皮,可能会损坏刀齿,造成局部划痕。


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关键词:拉刀,异形拉刀,圆孔拉刀

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