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拉刀表面缺陷有几种?

发布日期:2020-09-25 作者: 点击:

拉削加工表面常见的缺陷主要有以下几种:

基本符合加工表面粗糙度要求,

但是有局部的划痕缺陷,应该主要从使用方面进行检查。举例来说,刀齿刃口是否有擦伤的凹痕;刀齿(特别是精切齿)是否有未清除的切屑;拉刀经多次刃磨后,容屑槽的形状是否造成不光滑的台阶形,以致于切屑卷曲不平顺地挤出;刀齿和刮痕的表面等。另外,预加工孔表面如果有氧化皮,还可能会碰到刀齿,造成局部划伤缺陷。

挤压亮点

其原因在于刀齿后刀面与加工表面之间产生了较大的挤压摩擦。一般情况下,选择合适的后角(特别是粗切削齿的后角不要太小)和齿升量;使用性能良好的切削液,并要求有足够的浇注,以及采取诸如对硬度高的工件进行适当的热处理以降低其硬度等方法来消除这些缺陷。在拉伸后的曲面上还会产生其他一些缺陷。

拉刀

圆形波纹

造成拉削不稳的主要原因是拉削时切削力变化大,

造成刀齿向圆周方向切割不均匀的原因。从设计上消除了这一缺陷,主要是对升齿量的选择是否合理,同时工作齿数是否过少,刃带宽度是否均匀,是否偏小等,特别要重点检查校中的前七八个刀齿的加工精度。在使用方面,拉削速度不能太高;拉削机构的精度和刚度要好,不会出现抖动;拉刀的弯曲和径向跳动是否有超差等。

拉刀磨刃

拉刀磨损主要发生在后刀面,特别是切屑凹槽的转角处。普通磨损量VB大于0.3mm时需要进行重磨。重磨时,一般在专用磨床上进行,如M6110拉刀刃磨机床中,对于较短的拉刀刃磨机床,还可以在万能工具磨床中沿前刀面采用碟形砂轮。刀片磨削时,拉刀设计前角应保持不变,以满足预定的表面质量要求。

圆弧球面砂轮刃磨拉刀前刀面,是目前广泛采用的一种刃磨圆孔拉刀的方法。盘状砂轮和拉刀绕各自的轴线旋转,并使砂轮周围与前刀面的m点接触,m点是前刀面与槽底弧线的切点。


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关键词:拉刀,异形拉刀,圆孔拉刀

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